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    行業新聞

    數控彎管機在加工過程中影響彎曲的回彈因素

    作者: 來源: 日期:2019/7/21 17:02:38 人氣:2648
    數控彎管機從傳統產業轉向高新材料和高新技術產業。形勢的發展促使傳統的“向上爬”到新型材料行業,“向下滑”到高新技術纖維深加工產業,適應航空、航天、醫療、水利、建筑產業以及裝飾、服飾等新興行業。那么影響彎曲的回彈因素有哪些呢?


      1、數控彎管機彎管材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數越大,彈性模量越小,則彎曲后的回彈角θ就越大,硬化指數越小,回彈角θ越大。


      2、相對彎曲半徑ρ在其他參數相同的情況下,相對彎曲半徑越大,即變形的程度越小,回彈角就越大。這是因為當相對彎曲半徑減小時,彎曲管材外表面上的總切向變形程度增大,其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大,但在總變形中彈性變形所占比例卻減小,因此回彈也小。與此相反,當相對彎曲半徑較大時,由于彈性變形在總變形中所占比例的增大,那么回彈就小。


      3、彎曲角θ管材的彎曲角θ也影響回彈量,彎曲角θ越大,表示變形區長度越大,相同的彎曲條件下,單位長度上的變形量就越小,總的變形中彈性變形的比例就會相應增大,回彈角θ也就越大。


      4、復雜程度一般來說,彎曲零件的形狀越復雜,彎曲變形時各部分變形的相互制約作用就越大,增加了彎曲時的變形阻力,使管材內層受壓變形成分減小,管材截面上切向應力的分布趨于均勻,因而降低了一次彎曲成形的回彈量。


      5、彎曲方式自由彎曲時回彈角大,采用校正彎曲時回彈角減小。校正力越大,回彈值越小。在實際生產中,多采用帶一定校正成分的彎曲方法。校正力大于彎曲變形所需要的力。這時彎曲變形區的應力狀態和應變性質與純彎曲有一定的差別。當校正彎曲力很大時,可能完全改變彎曲件變形區的應力狀態,即壓應力區向管材的外表面逐步擴展,致使管材的全部或大部分截面出現壓縮應力。于是內、外區回彈的方向取得了一致,其回彈可比自由彎曲時的回彈小。


      6、摩擦回彈角還受摩擦的影響,管件毛坯表面和模具表面之間的摩擦可以改變毛坯各部分的應力狀態。摩擦在一般情況下可以增大彎曲變形區的拉應力,使零件形狀更接近于模具的形狀。但在拉彎時摩擦的影響通常是不利的。另外,管坯料的表面對回彈的影響也較大。若管材表面不平、凸起或者有雜質,那么在彎曲時將會產生應力集中,因而對回彈有較大的影響,甚至還會產生扭彎、開裂等缺陷。


      數控彎管機在選擇彎管動作的時候,可選用分解動作,觀察干涉點,修改動作,提高效率,數控彎管機控制系統在工作的時候,對規格有一定的要求?,F在數控彎管機將改變以往形狀,它工作效率高,精確度高,對于管材彎曲加工要求高的市場來說非常受歡迎,數控彎管機采用CNC數控控制系統。
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