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    行業新聞

    全自動彎管機模具冷彎彎管的方法介紹

    作者: 來源: 日期:2019/3/1 9:22:02 人氣:4648
    實踐中有許多不同的彎管工藝,從不同的角度出發可以有多種不同的全自動彎管機模具分類。工程中通常按彎管時加熱與否分為冷彎和熱彎,根據彎曲時有無填充物分為有芯彎管和無芯彎管,銅管特別是薄壁銅管彎曲都采用冷彎法。 冷彎法是在常溫下使管子彎曲成形,由于彎管時不用加熱,對彎曲不銹鋼管、鋁管及銅管更為適宜。常用的冷彎法有滾壓彎曲、拉繞彎曲、推繞彎曲以及壓力彎曲等,現主要介紹拉繞彎曲成形中管件的相關問題。一般情況下,冷彎的彎曲半徑應不小于管子直徑的1.5倍。由于管子具有一定的彈性,當彎曲時施加的外力消除后,管子會彈回一個角度,在彎曲時彎管機模具必須要有一定過彎量?;貜椓康拇笮∨c管子材料的機械性能、壁厚以及彎曲半徑大小有關,一般銅管彎制時回彈角大約為2 ~4 。 拉繞彎曲是將管材夾緊在彎管機模具上,隨彎管模具一起轉動,當管材被拉過壓塊時,壓塊即將管材繞彎在彎曲模上,屬于成形模彎曲工藝。
          隨著數控機床業的發展,采用先進的數控彎管機床,配裝可靠精準彎管機模具實現繞彎工藝可以大大提高生產效率,保證產品質量。由于可以方便地調節工藝參數,數控彎管機能既準確又穩定地完成校直、校圓、送料、彎曲等動作,保證了管制件的彎曲準確度。但是彎曲銅管的質量對工藝參數更敏感,因此對要求有充分的前期準備和試制工作,尤其是彎制薄壁銅管,如果工藝參數彎管機模具選擇不當,則很容易出現起皺現象,導致零件報廢。如何高效準確地獲取這些工藝參數,充分保證彎管產品質量,是數控繞彎工藝的研究熱點。 在拉繞彎曲中,芯棒相對于彎曲點的位置非常重要,芯棒相對于彎曲點超前一定位置(芯棒工作端進入管子彎曲段)雖可使橢圓度減小,但當芯棒超前太多時就會增加管壁減薄量,所以芯棒的位置要在彎曲試樣3~4個后確定。此外,還應考慮彎曲厚壁管時芯棒必然往后移動,彎曲薄壁管時芯棒必然往前移動的特點。
    下一個: 彎管機帶芯棒彎管的方法與步驟
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